Jennifer Mackie

Doctorant - Ecole Nationale Supérieure des Mines d'Albi-Carmaux (IMT Mines Albi)
Membre du groupe Matériaux et Structures Composites (MSC)
1M07, Mines d'Albi-Carmaux, Campus Jarlard
81013 Albi
 
    (recherche)
Activités de recherche :

Sujet de thèse:  Modélisation de la phase de fusion/impégnation dans le procédé de fabrication de tape composite thermoplastique

Encadrants:  Fabrice Schmidt et Olivier De Almeida

Partenaire industriel: Cette thèse  s’effectue dans le cadre du projet METEOR: coMpEtitve ThErmOplastic pRepreg, de l’IRT Saint Exupéry (Toulouse) o๠j’effectue une partie de mes recherches au sein du groupe thermoplastique de l’axe matériaux.

Résumé :
Une des voies prometteuses pour la fabrication de produits pré-imprégnés composites à  matrice thermoplastique est l'imprégnation de renforts fibreux par immersion dans une suspension de poudre de thermoplastique en phase aqueuse. Dans ce procédé, après immersion dans le bain d'imprégnation, la phase aqueuse est évaporée au travers d'un premier four, puis le produit séché est ensuite conditionné thermiquement jusqu'à  la fusion de la matrice thermoplastique avant d'être conformé par calandrage.
L'IRT St Exupéry (IRT) s'est doté d'une ligne d'imprégnation pré-industrielle équipée de fours IR pour l'étude et la mise au point de pré-imprégnés optimisés pour une consolidation finale hors autoclave. Afin de mieux maîtriser l'influence des paramètres de fabrication, l'IRT a sollicité l'Institut Clément Ader (ICA) pour développer la modélisation et la simulation des opérations de chauffage et de calandrage de leur ligne pilote.

Astract:
One of the promising ways for the manufacture of pre-impregnated composite thermoplastic matrix is "‹"‹the impregnation of fibrous reinforcements by immersion in a suspension of thermoplastic powder in aqueous phase. In this process, after immersion in the impregnation bath, the aqueous phase is evaporated in a first oven, and then the dried product is thermally conditioned until melting of the thermoplastic matrix in a second over before being formed by calendering. The IRT St Exupéry (IRT) has equipped itself with a pre-industrial impregnation line equipped  with IR furnaces for the study and development of optimized pre-impregnated. Final consolidation excluding autoclave. In order to better control the influence of manufacture , IRT asked the Clément Ader Institute (ICA) to develop the modelling and the simulation of the heating and calendering operations of their pilot plant.